Bežné problémy s vertikálnymi obrábacími centrami
Bežný problém 1: Podrezanie/prerezanie obrobku
Vonkajšie príčiny prerezania obrobku často zahŕňajú nedostatočnú tuhosť nástroja alebo nevhodné rozmery nástroja. Vnútorné príčiny môžu pochádzať z nesprávnych postupov operátora, nesprávnych rezných parametrov alebo nerovnomerných tolerancií, ktoré vedú k nadmerným toleranciám{1}}v konečnom dôsledku vedú k prerezaniu a chybám pri obrábaní.
Ak chcete tento problém vyriešiť, zaistite, aby boli pri pridávaní postupov na čistenie rohov-jednotné úpravy, použite najväčšie možné nástroje a využite funkciu SF (Prepísanie rýchlosti posuvu) vertikálneho obrábacieho centra na jemné-vyladenie výkonu rezania pre optimálne výsledky.
Bežný problém 2: Nepresné centrovanie
Centrovanie je proces stanovenia pôvodu na obrábacom centre; prakticky každá operácia vyžaduje tento krok. Okrem chyby operátora môžu k nepresnostiam dôjsť v dôsledku otrepov na okrajoch formy, -nekolmých stranách alebo magnetizácie vyhľadávača hrán.
Pred vycentrovaním formy demagnetizujte vyhľadávač hrán. Ešte raz-skontrolujte operácie manuálneho centrovania a snažte sa centrovať v rovnakom bode a konzistentne vo výške. Pravidelne používajte číselník na overenie kolmosti strán formy.
Bežný problém 3: Zlyhanie stroja
V obrábacích dielňach sa hovorí: "Dobré zručnosti sa získavajú nárazmi." Hoci sa nehodám vždy nedá vyhnúť, kompetentný operátor by mal byť schopný predchádzať nehodám spôsobeným faktormi, ktorým sa dá vyhnúť. Keďže príčiny nehôd sa značne líšia, je nevyhnutná proaktívna kontrola rizík, ktorým sa dá vyhnúť.
Medzi príčiny, ktorým možno predísť, patria nedostatočné nastavenia bezpečnostnej výšky, nezrovnalosti medzi dĺžkou nástroja/hĺbkou obrábania uvedenými na hárku nastavenia CNC a skutočnými hodnotami, chyby v nastaveniach súradníc osi Z{0}} a nesprávne nastavenie súradnicového systému počas programovania.
Preto presne zmerajte výšku obrobku, aby ste sa uistili, že bezpečnostná výška obrábacieho centra je nastavená nad obrobkom. Uistite sa, že nástroje uvedené na hárku nastavenia CNC sa zhodujú s nástrojmi skutočne používanými v programe (odporúča sa vygenerovať hárky nastavení s obrázkami). Starostlivo zmerajte skutočnú hĺbku obrábania a jasne zdokumentujte dĺžku nástroja a dĺžku drážky na nastavovacom liste. Jasne zaznamenajte hodnotu súradnice osi Z-; keďže ide o manuálne zadávanie, opakovane ho overujte, aby ste zaistili presnosť.
